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模具制造

模具是根据结构特点制造的, 分为平面冲孔模具和带间隙的型腔模具. 冲孔模具利用凸模的尺寸和凹槽的尺寸, 有些甚至没有间隙. 其他锻造模具如冷挤压模具, 压铸模具, 粉末冶金模具, 塑料模具, 橡胶模, 等. 各种工件都可以形成立体形状吗. 型腔模具在长度上有尺寸要求, 宽, 在三个方向上都很高, 形状是复杂的, 而且很难制造. 模具制作一般是单一的, 小批量生产, 制造要求严格, 准确的, 并有精密的加工设备和测量装置.

模具设计的要求是:尺寸精确, surface light; structure, 高生产效率, 简单自动化, 容易制造, 高使用寿命, 低成本; design compliance with process needs, 经济合理的.

模具结构设计和参数选择必须考虑刚度, 取向, 卸载机制, 定位方法, 间隙大小等因素. 模具上容易更换的零件应容易更换. 用于塑料模具和压铸件, 还需要考虑合理的浇注系统, 熔融的塑料或金属流动状态, 并输入腔体的位置和方向. 为了提高生产力, 减少流道铸造损失, 可使用多腔模具, 一个模具可以同时完成多个相同或不同的产品. 要大量使用效率高、精度高、寿命长的模具.

冲压模具采用多工位多级冲压, 在硬质合金镶齿阶段可以使用哪些材料来提高寿命. 小批量生产及新产品试制, 应该很简单, 简单的模具, 低成本, 低成本, 如组合模, 薄钢板模, 聚氨酯橡胶模, 低熔点合金模具, 锌合金模具, 超塑性合金模具, 等.. 模具已开始采用计算机辅助设计(CAD), 哪个是由以计算机为中心的集合系统优化的. 这是模具设计的发展方向.

 

平面冲孔模具可以通过电劈裂初始成型进一步成型, 重用模具研磨, 坐标磨, 和类似的. 成形磨削可作为光学投影曲线磨床使用, 或者用平磨机进行收缩, 一种成型砂轮制造技术, 或专用模压磨具也可用于精密平面磨削. 可采用坐标磨床对模具进行精密定位,保证孔径和孔径精度. 也可以通过计算机数控(CNC)连续轨迹坐标来协调曲线形状和模具形状. 多型铣床加工、电火花加工、电解加工. 在电火花加工中引入仿铣和数控接头的应用,增加三向平头单元,可以提高型腔的加工质量. 在电解加工中增加充气电解可以提高生产效率.


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